PTFE油封是为了封锁机械轴的油封而开发的特殊油封。 机械式轴承在高速旋转时产生大量热量的同时，轴承自身和轴套之间有很大的压力。 为了在这样恶劣的条件下防止机油长时间泄漏，那么，下面一起了解下PTFE油封的工作环境影响要素吧!

　　PTFE油封工作环境的影响因素主要有以下几点。

　　一、旋转轴的转速

　　旋转轴转速低时(0.035/s )，考虑设备运行的稳定性和有无蠕变现象。 运动速度高0.85m/s )时，具有容器润滑作用的油墨可能会被破坏，PTFE油封无法充分得到润滑作用，摩擦发热，寿命可能会大幅降低。 推荐在0.3m/s~1.2m/s的速度范围内进行橡塑密封。

       二、直接接触环境的温度

　　低温会降低PTFE油封的弹性，引起泄漏，整个油封变硬变脆。 高温后，油封的体积膨胀、变软，运动时油封的摩擦阻力迅速增加，耐压能力下降。

　　三、工作中受到的压力

　　PTFE油封有低启动压力的要求，低压工作需要选择低摩擦性能、气压阻力小的油封。 2.0Mpa以下时，密封不合适。 高压时，考虑到密封件的受压状况，需要用防挤压挡圈槽进行加工。

　　四、润滑介质

　　除了严格按照制造商的建议选择工作润滑介质外，用润滑介质保持工作环境的清洁也是非常重要的。 润滑油液的老化和污染不仅会导致系统内的零件故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能会划伤或嵌入密封圈，从而导致密封无效。 因此，需要定期检查油封的质量和清洁度，按照设备的维护标准更换机油滤清器或机油。 油缸内油液中残留的空气直径较高时，会变为高温，导致油封烧毁或碳化。 为了避免这种情况，在润滑油液压系统运转初期，需要进行排气处理。 油缸也请在低压下缓慢运行几分钟，确认排出的润滑油液中有空气残留后再正常工作。